合金法兰盖简介
合金法兰盖又称为盲板、堵板、管堵等名称，故名思意用与管道的封堵作用，合金法兰盖与平焊法兰的区别就是中间没有孔，起到的是管道的封堵作用，与封头的区别在于法兰盖比封头承受的压力等级更大，封头是进行焊接的不可以拆卸，而法兰盖是可以拆卸的，密封面也具有多样性；盲板起隔离、切断作用，和封头、管帽、焊接堵头所起的作用是一样的；由于其密封性能好，对于需要完全隔离的系统，一般都作为可靠的隔离手段；与其相关的产品还有8字盲板，都是起到管道封堵与测压作用。
合金法兰盖因其材质特性与法兰链接类型的不同，通常适用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程得到广泛的应用。
合金法兰盖性能特点
1：合金钢材质的法兰盖主要是在除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢。
2：普通碳钢法兰盖基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。
3：根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。
4、由于法兰盖的密封面具有多样性，可以根据管道的要求选择合适的密封面类型；
5、法兰盖的承受压力等级比封头的承受压力等级高，而且可以保证管道的密封性不会泄露；
6、由于法兰盖与法兰是螺栓紧固进行连接，可以方便拆卸，从而检测与清理管道起到了非常方便的作用，大大的提高了效率；
合金法兰盖尺寸规格说明
按照法兰盖化工部标准HG/T20592-2009标准，常用规格为DN15-DN1200，详细尺寸规格参考表如下：
合金法兰盖执行标准
国标：GB/T9112-2000（GB9113·1-2000～GB9123·4-2000）
美标：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW）
日标：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW）
德标：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH）
化工部标准：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91法兰标准：HG20592-2009(PN系列）HG20615-2009（Calss系列）
机械部标准：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994
压力容器标准：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 B16.47A/B B16.39 B16.48
合金法兰盖压力等级说明
PN系列：PN0.25Mpa~PN16.0Mpa;
Class系列：Class150~Class2500;
合金法兰盖材质说明
合金法兰盖材质：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;
合金法兰盖密封类型
突面(RF)、全平面(FF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)等;
其中凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)属于配套使用;
合金法兰盖生产工艺
1：圆钢纯料整体锻打加工工艺；
2：成品锻压切削成型加工工艺；
3：钢板切割下料加工工艺；
4、法兰盖的锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
5、自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
