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冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态

冲压弯头成形工艺是采用专用卧式弯头推制机、牛角芯棒和中频感应加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。但因为各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。冲压弯头是最早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。目前,在常用规格的弯头出产中已被热推制法或其它成形工艺所替换,但在某些规格的弯头中因出产数目少、壁厚过厚或过薄,冲压成形弯头的方法仍在使用。与热推制工艺比拟,冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。高压弯头使用的材料是一大类具有特殊电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料,是生物技术、能源技术等高技术领域和国防建设的重要基础材料,同时也对改造某些传统工业,如农业、化工、建材等起着重要作用。因为合用于单件出产和低本钱的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。冲压弯头管件有其优异的抗冲击强度,可热熔焊接和机械连接,优于PB-PP-R的热传导性。冲压成形弯头是最早应用于批量出产无缝弯头的成形工艺。冲压弯头的耐压机能最佳。因为合用于单件出产和低本钱的特点,故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。 本文链接:行业动态

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